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感到加热外表淬火的使用

2019-01-05  来自: 肇庆市鑫丰科技有限公司 欣赏次数:694

  一、使用:

  接受改变、弯曲等交变负荷作用的工件,要求外表层接受比心部更高的应力或耐磨性,需对工件外表提出强化要求,适于含碳量We=0.40~0.50%钢材。

  二、工艺办法

  疾速加热与立刻淬火冷却相联合。

  经过疾速加热使待加工钢件外表到达淬火温度,不等热量传到中心即敏捷冷却,仅使表层淬硬为马氏体,中心仍为未淬火的原来塑性、韧性较好的退火(或正火及调质)构造。

  三、次要办法:

  感到加热外表淬火(高频、中频、工频),火焰加热外表淬火,电打仗加热外表淬火,电解液加热外表淬火,激光加热外表淬火,电子束加热外表淬火。

  四、感到加热外表淬火

  (一)根本原理:

  将工件放在用空心铜管绕成的感到器内,通入中频或高频交换电后,在工件外表构成同频率的的感到电流,将零件外表敏捷加热(几秒钟内即可升温800~1000度,心部仍靠近室温)后立刻喷水冷却(或浸油淬火),使工件外表层淬硬。(如上面动画所示)

  (二)加热频率的选用

  室温时感到电流流入工件表层的深度δ(mm)与电流频率f(HZ)的干系为

  频率降低,电流透入深度低落,淬透层低落。

  常用的电流频率有:

  1、高频加热:100~500KHZ,常用200~300KHZ,为电子管式高频加热,淬硬层深为0.5~2.5mm,适于中小型零件。

  2、中频加热:电流频率为500~10000HZ,常用2500~8000HZ,电源设置装备摆设为机器式中频加热安装或可控硅中频产生器。淬硬层深度~10mm。适于较大直径的轴类、中大齿轮等。

  3、工频加热:电流频率为50HZ。接纳机器式工频加热电源设置装备摆设,淬硬层深可达10~20mm,适于大直径工件的外表淬火。

  (三)、感到加热外表淬火的使用:

  与平凡加热淬火比力具有:

  1、加热速率极快,可扩展A体变化温度范畴,延长变化工夫。

  2、淬火后工件表层可失掉极细的隐晶马氏体,硬度稍高(2~3HRC)。脆性较低及较高委顿强度。

  3、经该工艺处置的工件不易氧化脱碳,乃至有些工件处置后可间接拆卸利用。

  4、淬硬层深,易于控制操纵,易于完成机器化,主动化。

  五、火焰外表加热淬火

  适于中碳钢35、45钢和中碳合金布局钢40Cr及65Mn、灰口铸铁、合金铸铁的火焰外表淬火。是用乙炔-氧或煤气-氧混淆气熄灭的火焰放射疾速加热工件。工件外表到达淬火温度后,立刻喷水冷却。淬硬层深度为2~6mm,不然会惹起工件外表严峻过热及变形开裂。

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